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发布时间：2019-06-12 09:23:14
膜元件清洗与消毒方法
文章来源：本站
作者：admin
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膜元件清洗与消毒方法
通常膜元件在运行一段时间后，膜表面会受到水中悬浮物或难溶盐的污染，若不尽早控制，将会在较短时间内损坏膜元件。当确定膜元件污染后，需对膜元件进行清洗，定期清洗消毒可恢复系统的性能。
反渗透膜表面容易被悬浮物，胶体和盐垢污染。在反渗透系统之前，要对原水进行预处理，以尽可能地避免膜表面的污染。最佳的操作条件（产水流速、压力、回收率和 pH 值）对于减少膜表面的污染起到非常重要的作用。 一旦预处理过的原水中具有较高的 SDI15（即使在允许的范围内）值，随着运行时间的增加，反渗透膜表面的污垢将会导致膜元件性能的下降，原水水质的巨大波动或者错误的系统操作同样可以导致上述问题的出现。膜表面污染会导致系统性能下降，例如，较低的产水流量和/或较高的溶质透过率和/或原水和浓水之间的压差增等。
膜元件在实际运行中产水流量会随着时间的增加而降低，定期的清洗可以最大程度的恢复系统的性能。在大多数情况下，污垢的去除将会暂时缓解系统性能下降的趋势。
一、膜元件清洗方法
1、柠檬酸清洗
2、十二烷基磺酸钠(Na-SDS)清洗剂清洗
3、六聚偏磷酸钠+盐酸的清洗
二、反渗透/纳滤膜元件消毒方法
膜系统中如果存在细菌活动，容易导致膜受到微生物污染。生物污染会导致其他腐殖质富集在膜表面引起膜性能的下降，比如产水量降低，运行压力增加，脱盐率降低等，当系统出现上述情况时，很有可能是发生了微生物污染，此时应该对系统进行清洗，同时采取杀菌消毒。合适的杀菌剂需要与膜材料兼容，能发挥较快的杀菌消毒的作用，还不能进入到产品水中影响产水质量，以下列举了一些常用的杀菌消毒的溶液，对于特殊的杀菌药剂需要遵循相关药剂厂家的技术指导。
(1) 甲醛消毒
为了避免细菌的繁殖，建议将使用过的膜元件浸没在消毒溶液中进行消毒。消毒液可以采
用质量百分比浓度为 0.2-0.3%的甲醛溶液，由碳酸氢纳（NaHCO3）溶液将 pH 值调节到 6-8。上述方法是一种较为有效的消毒方法，并且在系统停机机的任何阶段都是可以使用的。
注意：
由于甲醛具有一定的毒性，所以使用甲醛时，一定要注意甲醛使用的安全规定；
膜元件在用甲醛溶液进行保存以前，必须在正常条件使用至少 72 小时，否则可能会导致产水流量大大降低。
(2) 过氧化氢，亚硫酸氢钠消毒
过氧化氢以及亚硫酸氢钠消毒应用如下表所示。在系统停机状态下，膜元件可以浸没在这些消毒溶液中。
(3) DBNPA 杀菌消毒
DBNPA(2，2-二溴-3-氰基丙酰胺)是一种高效的非氧化性杀菌剂，在夏季微生物生长繁殖较快，一般投加浓度在 10-30mg/L，投加频率维持 3-5 天一次，在冬季可以适当减少。杀菌剂投加方式分为间歇投加和连续投加，间歇投加的时间在 30 分钟到 3 小时。具体的投加方案由系统实际进水中细菌微生物浓度决定。
膜元件污染会导致系统性能下降，对系统正常运行造成一定影响，而对膜元件定期的清洗与消毒可以防止污染发生。可根据以上操作方法进行清洗工作，维持系统性能。
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