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什么状况下需要对反渗透膜进行更换或清洗

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当反渗透膜出现产水量下降或者是水质变差的情况，就需要对反渗透膜进行清洗了，清洗方法有两种，物理清洗和化学清洗，如果物理清洗不能恢复反渗透膜的性，就需要使用化学清洗了，如果两种方法都使用了，还是不能恢复，这时候就要考虑更换反渗透膜了。

当出现什么状况时需要对反渗透膜进行清洗？

1、反渗透膜在运行条件不变的情况下，产水水流量相比正常的时候下降10~15%。

2、为了恢复原有的产水流量，经过温度调试后，进水压力需要增加10~15%。

3、相比正常的时候产水和水质变差了，大概下降10~15%左右。

4、盐透过率增加10~15%

5、反渗透膜的各个阶段的压差明显增加。

6、反渗透膜系统长时间停止运行。

产水上面这些情况的原因不止是反渗透膜的污染还有可能是以下这几个原因，这个需要在对反渗透膜进行清洗前检查一下。

1、产水量下降有可能是压力控制失灵和高压泵出现的异常，导致操作压力下降。

2、加热器出现问题，或天气变化引起水温下降

3、预处理出现异常，导致有过多的污染物进入反渗透膜

4、膜损伤、串联膜元件中心管不对中、压力容器O型密封圈密封不严等原因导致浓水渗入淡水。

反渗透膜清洗：

根据多年来对反渗透膜的使用观察，反渗透膜每隔三个月或者更长的时间需要清洗一次是正常的，但是如果是1~3个月就需要清洗一次的话，这就是属于不正常的情况了，需要对系统进行改进，加强反渗透膜前置工序——预处理。

反渗透清洗系统

一般由清洗泵、药剂配制箱、5-20um保安过滤器、加热器、相关管道阀门和控制仪表等组成。

操作

清洗方式有两种方法分别是静态浸泡和循环清洗等。静态浸泡是清洗液浸泡膜，浸泡时间的长短看膜的污染程度，大致为1-15h。循环清洗的一般步骤是：

1、用水泵将淡水从药剂配制箱送入压力容器中，并排放几分钟。

2、在药剂配制箱中用淡水配制清洗液。

3、用清洗液对压力容器循环清洗1h或达到预定时间。清洗流量可根据下表确定，当污染严重时，清洗流量可提高到表中树脂的150%。这时，清洗压降较大，一般控制不超过（0.10-0.14MPa）/根膜元件或0.4MPa/根膜组件。刚开始进药清洗时，可用表中流量值的50%将已加热的清洗液打入压力容器中，控制压力，以既能够克服进水到出水之间的压降又没有淡水流出为宜。为了避免清洗液被稀释，可打开浓水排放阀门，先排出系统积水后再进行清洗。对反渗透系统可分段进行清洗。清洗方向与运行方向相同，不允许反向清洗，否则可能引起膜卷凸出而损坏膜元件。

4、循环清洗完成后，再用淡水将药剂配制箱洗干净。

5、用淡水冲洗上述压力容器。

6、冲洗结束后，在淡水排出阀打开状态下运行反渗透系统，直到淡水清洁、无泡沫或无清洗液，通常需要15-30min的时间。

定期对反渗透膜清洗的好处：

定期的对反渗透膜进行清洗能有效的去除膜表面的污垢，延长反渗透膜的使用寿命，恢复原有的产水量。

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