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发布时间：2019-12-30 12:31:45
最有效的反渗透膜清洗方法
文章来源：本站
作者：admin
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反渗透膜使用时间长了之后肯定会受到这种污染的，这时候如果及时的对反渗透膜进行对应的清洗是可以最大程度上恢复反渗透膜的性能的，但是如果方法不对，不但不能恢复反渗透膜的性能，还会加剧反渗透膜影响反渗透膜的影响，所以反渗透膜的清洗方面很重要，下面就给大家详细的介绍一下。
反渗透膜只要及时的对其进行相关措施，就可以最大限度地恢复膜系统的性能。但是如果是长时间不清洗，或者是等到污染很严重了再进行清洗，就很难将污染物从反渗透膜表面上完全清洗掉。而且针对特定的污染，只有采取相对应的特定的清洗方法，才能达到好的效果。如果，反渗透膜在进行化学清洗时化学药品选错和方法，不但会没有任何效果甚至还会使膜系统污染加剧。因此在清洗之前需先决定膜表面的污垢种类，有以下几种分析方法：
1.分析系统性能数据，请参阅故障排除一节的详细介绍
2.分析进水组成，发生污垢的可能性或许经过分析原水水质报告，就能显而易见的发现一检查前几次的清洗效果
3.分析测定SDl值的微孔滤膜膜面上所截留的污物
4.分析保安滤器滤芯上的沉积物
5.检查进水管内表面及FILMTECTM膜元件的进出水端面，如为红棕色，则表示可能已发生铁的污染：泥状或胶状沉积物通常为微生物或有机物污染。
反渗透膜清洗方法：
1.当使用任何清洗化学品时，必须遵循获得认可的安全操作规程。关于化学品安全性、使用方法和排放处置方面的细节请咨询该化学品制造商。
2.当准备清洗液时，应确保在进入元件循环之前，所有的清洗化学品得到很好的溶解和混合。
3.在清洗化学药品与膜元件循环之后，应采用高品质的不含余氯等氧化剂的水对膜元件进行冲洗（最低温度>20℃），推荐用膜系统的产水，如果对管道没有腐蚀问题时，可用经脱氯的饮用水和经预处理的给水。在恢复到正常操作压力和流量前，必须注意开始要在低流量和压力下冲洗大量的清洗液。此外，在清洗过程中清洗液也会进入产水侧，因此，产水必须排放10分钟以上或直至系统正常启动运行后产水清澈为止。
4.在清洗液循环期间，pH2-10时温度不应超过50℃，pH1-11时温度不应超过35C，pH1-12时温度不应超过30℃。
5.对于直径大于6英寸的元件，清洗液流动方向与正常运行方向必须相同，以防止元件产生“望远镜”现象，因为压力容器内的止推环仅安装在压力容器的浓水端。在小型元件的系统清洗时也建议注意这一点。
清洗所需设备参见下面的清洗系统流程图，清洗液pH值范围可能在1~12之间，因此清洗系统应采用耐腐蚀材料建造。
1.作混合与循环的清洗水箱可以是聚丙烯或玻璃钢（FRP），清洗水箱应设有可移动的盖子和温度计，提高清洗温度有利于提高清洗效率，在此建议清洗过程中应按表7-2的规定维持清洗液pH值和温度的恒定。由于低温下清洗化学动力学极低，清洗液温度不应低于15℃（59F），此外，某些化学品如月桂酸钠（十二烷基磺酸钠）在低温下可能发生沉淀，在某些地区，清洗系统中则需要安装冷却部件，因此设计清洗系统时应考虑加热和冷却要求。确定清洗箱大小的大致方法是将空的压力容器的体积与清洗液循环管路的体积之和，例如清洗10支含6芯的8英寸元件压力容器的系统，采用下列计算：
压力容器的体积
V1=πr2L=3.14（4in）2（20ft）（748 gal/ft3）/144 in2/ft2）=52加仑/压力容器（0.20m3）V10=52x10=520加仑（1.97m3）
管线的体积，假设使用50英尺长，4英寸SCH80管道
Vp=πr2L
=3.14（1.91in）2（50ft）（7.48 gal/ft3）144 in2/ft2）
=30加仑（0.11m3）
Vct =V10+Vp=520+30=550加仑（2.08m3）
因此，所需配制的清洗液体积约为550加仑（2.08m3），由于清洗箱完全装满可能产生溢流，一般应考虑20%的裕度，本例应选择公称体积为660加仑（2.5m3）的耐腐蚀水箱作清洗箱。
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