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发布时间:2020-03-17 09:42:14

提供mbr平板膜组件的使用方法

文章来源:本站 作者:admin 点击量:598 次
 
mbr平板膜组件有很多人不知道怎么使用,下面分几个点给大家说一下,mbr平板膜的开封、保存、运输、维护管理、安装定位、安装调试注意事项,多个方面为大家讲解,看完后相信大家都会有所了解了。
 
mbr平板膜组件的开封:
1.mbr平板膜组件出货时,会用具有保湿、防冻、防微生物滋生功能的保护剂使膜组件呈润湿状态。使用时,请穿戴防护用具防止液体接触手、身体和眼睛。
 
2.保护剂对金属(包括不锈钢)有腐蚀性,如药液触及金属膜架,请立即用水进行冲洗,否则,数小时后便可发现膜架表面的锈蚀现象。
 
mbr平板膜组件的保存、运输:
在将膜片包装袋拆开后,需进行如下保护:
1.将所有mbr平板膜组件的膜片包装袋全部拆完后24小时内需浸入水中用清水保护,膜池进水时不能将进水口正对mbr平板膜组件,以免高速水流造成mbr平板膜丝的损坏;
 
2.在不具备进水条件时,需用塑料布将膜组件整体盖住,避免膜片风干、晒干、冻结或人为损坏;
 
3. mbr平板膜装置暂时性停止产水时,请务必将mbr平板膜组件浸泡在澄清水中,开启鼓风机,给mbr平板膜组件轻微曝气,以免造成膜丝的干燥导致过滤功能的丧失;
 
4. mbr平板膜组件如果长期停止使用时,请将膜池内污泥排净,并更换为清水,为避免滋生细菌,请用50ppm次氯酸钠溶液浸泡,并且每三个月更换一次次氯酸钠溶液;
 
5. mbr平板膜组件长期停止使用后重新开始启用前,请再进行管线以及膜组件的杀菌,用100ppm次氯酸钠溶液浸泡清洗。

mbr平板膜组件维护管理:
为了维持mbr平板膜组件的性能,维护管理项目及其实施频率按以下所述进行。
1.检查并记录运行过程中的参数。
 
2.膜元件的药液清洗(频率:同一过滤流量下跨膜压差比初期稳定运行时的跨膜压差高20kPa时,或者每半年一次,择两者间更短时间内进行一次药液清洗。)
 
3.为更好的管理MBR/MCR系统,建议采用PLC控制,进行在线数据监控,每周提取在线数据进行分析,观察膜系统的压力变化曲线。
 
4.每次进行离线化学清洗时,记录清洗期间及清洗后的参数。
 
mbr平板膜控制单元安装调试注意事项:
1. mbr平板膜控制单元安装时首先要清理安装环境,确保基础整平,保证膜池清理干净无颗粒杂物留在池底,膜集成单元支架固定牢靠。在安装过程中有可能碰触到膜面的尖锐钝器注意包扎起来,以免安装过程对膜造成损坏。
 
2.每片膜片在拆出包装袋后即将安装时,要做仔细检查,查看每片膜的表面是否有划伤或断丝,如发现问题应该及时更换膜片。
 
3.在组装膜片或安装膜组件的时候,不要踩在膜片上面,尽量踩在膜架的不锈钢架子上。
 
4.注意管道连接的合理性与设备标高准确,避免因安装失误而引起的各种问题。
 
5. mbr平板膜控制单元定位安装结束后,必须进行清水试运行,检查管路的气密性。
 
6. mbr平板膜控制单元检漏时通入压缩空气压力不得高于0.06MPa。
 
mbr平板膜集成单元的安装定位:
1.检查膜池土建进展是否具备安装条件,膜池的定位杆安装是否符合设计要求,如有变动对安装有没有影响。
 
2.单个膜池内的膜组件排列需整齐,膜组件的总产水管朝向一致,总进气管朝向一致。
 
3.膜单元下池时,需持有特种作业证的工作人员配合起吊膜集成单元,严禁无证人员操作。
 
4.起用吊车或行吊将膜集成单元缓慢吊入膜池,吊入膜池的过程中,如有导轨,膜集成单元须顺着定位导轨滑下。
膜集成单元吊入膜池后,检查整体是否对齐,如不齐整,需重新调齐。
 
5.膜集成单元总产水管、总进气管与系统总产水管、总进气管连接之前,需对管道进行吹扫清理,确保管道内无杂质。
 
6.根据现场情况,确定膜集成单元总进气管道与膜组件总产水管道的长度尺寸,截取相应的长度紧密安装在膜组件上,并用管道连接器或软管将膜组件分别与空气支管和总水管连接。

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