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超滤膜水通量计算公式

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在使用超滤膜的时候都需要设计好水通量，但是如何计算呢，这就有很多人不明白了，下面就教大家如何计算。

超滤膜的水通量直接决定设备所要采用的总膜面积、设备的尺寸和投资。影响超滤膜水通量的主要因素是工作压力，进水浓度，超滤膜表面流速，进水体温度和超滤膜清洗周期。上述参数的是确保超滤系统水通量和装置稳定运行的重要条件。

超滤膜水通量计算公式

确定好跨膜压、测试温度、水通量=透过液体积/膜面积。

超滤膜常见的计算单位换算

14.5psi=1.0bar=100kPa=0.1MPa

超滤膜设计水通量的计算

选定每29min进行一次反洗。

反洗时间t2=40s，反洗前后各一次正洗，正洗时间t3=10s即一个运行周期为：

30min每天正、反洗次数为M=24*60/30=48次每天冲洗（包括正洗及反洗）时间为t冲洗=（t2+2t3）*M=2880s每天真正的产水时间t=24*3600-t冲洗=83520s=1392min客户需要连续产水量为Q=10m3/h，而实际产水时间为1392min故每小时需产出需要的产水量为Qx=Q*24*60/t=10.3m3/h本工艺采用超滤产水进行反冲洗，考虑反洗水量为产水水量的2倍，正洗水用原水。故小时反洗水量QF=2Qx*t2/3600=0.2m3/h每小时的真正产水量及设计产水量为：Qs=Qx+QF=10.6m3/h

影响超滤膜水通量的因素

1.使用时间

随着超滤膜的使用，超滤膜慢慢的受到各种污染，堵塞了膜孔，从而逐渐降低了膜的水通量。如果使用一段时间的超滤膜上的水通量下降到一定水平，则需要清洗超滤膜。该时间段是一个工作周期，必须通过实验确定该工作周期。

2.膜表面的流速

随着超滤膜表面的流速增加，超滤膜水通量也会增加。增加膜表面流速可以防止和改善膜表面的浓差极化。但是增加膜表面的流速会增加工艺泵的能耗，并增加运行成本。对于特定类型的废水设计流量，必须测试所选膜组件类型的允许流速范围，并得出不同膜表面的流速与给定浓度和压力下膜水通量之间的关系。增加膜表面上的流速。将水通量和能耗与技术和经济性进行比较，最终确定该过程中使用的膜表面流速。

3.工作压力

超滤膜的水通量与操作压力之间的关系取决于溶液的特性。如果进水条件符合要求，则超滤膜的水通量与压力成正比。

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