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反渗透设备短期和长期停机需要怎样维护？

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反渗透设备在日常使用中是需要定期维护的，因为这样可以保证反渗透设备一直处于一个稳定运行的状态，有很多用户在使用中往往会忽略这个问题，导致反渗透设备经常出现各种问题。

一、反渗透设备短期停机维护方法：
定义：短期停机是指RO装置停机时间大于一天，但少于4天，RO膜元件仍装在系统中。
按照如下步骤准备每台RO装置的停机工作：
（1）用进水冲洗RO装置，同时排掉系统中的空气。
（2）当压力容器都灌满水后，关闭阀门。
（3）每24小时重复上述步骤。
有关冲洗的详细介绍请参见冲洗步骤。

二、反渗透长期停机维护方法：
定义：长期停机是指RO装置停止运行的时间大于4天，而且膜元件仍装在系统中。
按照如下步骤准备每台RO装置的停机工作：
情况1：用进水冲洗RO装置。有关冲洗的详细介绍请参加冲洗步骤。每两天（48小时），用进水冲洗系统0.5-1小时，同时排掉系统的空气。当压力容器都灌满水后，关闭阀门。
情况2：如果没有进水可以用来冲洗RO装置，按照以下操作进行：
（1）将用RO产水配置的500（最大1000）mg/lSBS溶液作为保存液注入RO装置，并循环0.5-1小时。
（2）当RO装置已经被此溶液灌满（务必确认已经完全灌满），关闭所有阀门将此溶液保存在RO装置中。
（3）定期检测RO系统中保存液的pH，确保pH不要降到3以下。
（4）如果现场无法检测保存液的pH，请用新配置的溶液重复步骤（1）和（2）。如果温度低于27C（80F），每30天更换一次。其他条件下，每15天更换一次。
备注：SBS溶液与外部空气（氧气）的任何接触，都会使SBS氧化为硫酸盐，并且pH持续下降。当所有的SBS被消耗完，剩余的氧气将不会被反应掉，这样会导致微生物滋生。
反渗透设备维护

三、膜系统清洗注意事项：
冲洗是一种去除污染物的简单方法。可以通过在低压和高流动条件下用大量水冲洗来清洁膜元件的表面。在显着降低性能之前，冲洗可有效去除温和的有机污染物。在关闭RO系统之后，优选进行几小时的漂洗以通过浸泡效果将污染层与膜表面分离。

1.膜元件必须保持湿润，以保持系统性能。
2.使用酸性亚硫酸氢钠（SBS）溶液作为保存液。用于制备存储溶液的水必须不含残留的游离氯或其他氧化剂。

3.如果膜元件被污染，则可能会发生系统故障，因此，有必要在储存前进行化学清洗，以除去膜元件上的污物并使细菌的生长最小化。有

4.停机后，用处理过的反渗透水，软化水或生产用水冲洗系统。

5.必须进行消毒以防止细菌在压力容器中生长。
6.储存在压力容器中时的允许温度和pH范围如下。温度范围：5-35°C，pH范围：3-8.5

以上针对反渗透设备短期和长期停机如何维护做了详细介绍，无论是短暂停机还是长时间停机，都同样要进行维护。按照以上方法进行维护，可确保设备开机后正常运行。

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