Toray东丽TM820M-400属于8英寸高脱盐高脱硼海水淡化反渗透膜元件，多用于海水淡化、苦咸水处理以及硼离子管控要求较高的工业供水项目。不少现场技术人员更换新膜时，忽视拆箱配件核验与浓水密封圈安装细节，容易出现介质旁流、出水品质下降、膜元件提前污堵等各类问题。本文将为您结合原厂技术资料详细介绍拆箱配件检查要点以及密封圈实操安装要点。
收到东丽TM820M-400货品，先查看外包装是否存在挤压磕碰破损，再开启包装箱核对单支膜对应的配套零件。依据原厂出厂配置，单支膜元件包装箱内配有1个浓水密封圈、1个连接适配器、配套O型圈、1个产水封头；8英寸内连接式膜元件的产水封头，可结合现场工况选择使用，配件情况以箱内实物为准。
① 查看真空隔氧包装袋完整状态，该款膜出厂已完成通水测试，采用氧气吸附剂或者1%亚硫酸氢钠完成保存处理，包装袋破损会造成保护液流失，膜片风干会直接损坏，膜元件不可处于干燥存放状态。
② 清点配件数量，确认浓水密封圈、适配器、O型圈、产水封头齐全，留意小型橡胶配件，避免遗漏。
③ 观察配件外观：浓水密封圈不得开裂、缺口、形变；O型圈无割伤、毛刺；适配器无磕碰裂纹。配件出现物理损伤，不可投入现场装配。
④ 查看膜元件本体，确认两端中心管无碎裂，膜卷端面没有磕碰缺损。配件缺失或是损坏，及时联系供货方调换，不可勉强使用。
浓水密封圈是阻隔膜外侧介质旁流的重要零件，装配方向出错属于现场较为多见的问题。密封圈用于封堵膜元件与玻璃钢膜壳内壁间隙，促使进水全部流经膜流道，一旦装配反向，进水会从膜外侧绕行，加剧浓差极化，造成脱盐、脱硼指标变差，加快膜结垢污堵，缩短膜件使用周期。
1.确认装配位置：浓水密封圈只装配在膜元件进水侧（上游端），下游浓水端不可加装密封圈。
2.确认开口朝向：密封圈V型开口朝向进水上游，水流压力将密封圈唇边压紧膜壳内壁实现密封效果。
3.润滑处理：选用食品级甘油对密封圈唇边做润滑处理，不可使用洗洁精、机油类油性润滑剂，油性物质会对反渗透膜材料形成不可逆损伤。
4.卡入卡槽：将密封圈完整放入膜元件进水端环形卡槽，确认密封圈完全落槽，不存在扭曲、翘边、局部脱出卡槽现象。
5.复核检查：密封圈装好后，沿圈手动拨动确认无移位形变，再顺着水流方向平稳将膜元件推入压力容器膜壳。
配套O型圈同样需要重视，O型圈装配在连接适配器环形凹槽，装配同样涂抹甘油润滑，规避扭曲挤压破损。适配器衔接不到位、O型圈损伤，会引发产水与进水串流，直接造成出水品质降低。
膜件装填结束后，不要直接开启正式生产，系统运行初期首小时产出的透过水，需要全部排放，冲洗膜元件表面残留的亚硫酸氢钠保护液。运行过程中还要规避产水侧背压，背压会直接破坏膜片结构。
部分海水淡化项目调试出现脱硼效果不达预期，除去水质、压力参数因素外，不少问题来自拆箱配件漏检、浓水密封圈装配方向颠倒。现场作业时，做好拆箱配件核验，落实密封圈规范装配，能够较好发挥TM820M-400脱盐、脱硼性能，保障海水淡化系统平稳运行。如果您想了解更多Toray东丽TM820M-400海水淡化膜相关资讯，欢迎随时在本网站留言或来电咨询相关资讯！感谢您认真阅读！
本文由水天蓝环保(http://www.stllvmo.com/)原创首发，转载请以链接形式标明本文地址或注明文章出处!
