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反渗透常见故障及处理方法

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反渗透常见故障主要有脱盐率下降、产水量下降、出水水质下降。一般情况下出现这种问题可以检查一下反渗透膜是否有损坏，如果有损坏更换新的反渗透膜就可以解决了。

反渗透系统故障通常显示为以下情况之一

1.标准化后，产水量将减少，通常需要增加操作压力以维持额定产水量。

2.标准化后，反渗透系统将减慢脱盐速度并提高生成水的电导率。

3.在保持相同的进水量的同时，压降增加，并且入口水和浓缩水之间的压差增加。

标准化后产水量减少

当反渗透系统标准化时，水量将减少。原因可以通过以下三种情况来理解。

1.减少反渗透系统第一阶段的产水量时，会沉积颗粒污染物。

2.当反渗透系统的最终出水量减少时，就会产生水垢污染。

3.减少反渗透系统各部分的产水量时会发生结垢。

根据上述症状，确定问题所在和故障原因，并根据“清洗指南”采取适当措施进行清洗。另外，在反渗透系统中产水量的减少伴随着脱盐速率的增加或降低。

标准化后产水量下降脱盐率降低

反渗透系统脱盐率的标准化降低是常见的系统故障。可能的原因是：

1.胶体结垢

要区分胶体污渍，您需要：

确定原水的SDI值。

分析SDI测试膜表面上的保留液。

检查并分析第一部分中第一膜元件端面上的沉积物。

2.金属氧化物污渍

金属氧化物结垢主要发生在第一阶段，常见的故障原因有：

流入水中的铁和铝；

流入的水中含有H2S，空气进入以生成硫化物。

由管道，压力容器和其他组件产生的腐蚀产物。

3.缩放

结垢是微溶或不溶盐在膜表面的沉积。这通常发生在预处理效果差且回收率高的蒸汽系统中。它通常发生在RO系统的末尾，然后逐渐扩展到上一部分。含有钙，碳酸氢盐和硫酸盐的原水会在数小时内结垢并阻塞膜系统。含有钡和氟的水垢通常会缓慢形成。

如何判断您是否正在扩展：

（1）检查系统的浓水侧是否有水垢。

（2）取出尾膜元件并称重。具有严重结垢的膜元件通常很重。

（3）原水水质数据分析

标准化后产水量下降脱盐率升高

标准化后产水量下降脱盐率升高其可能的原因是：

1、膜压密化

当膜被压密化之后通常会表现为产水量下降脱盐率升高，在下列情况下容易发生膜的压密化：

（1）进水压力过高；

（2）进水高温；

（3）水锤。

2、有机物污染

进水中的有机物吸附在膜元件表面，造成通量的损失，多出现在首段。辨别有机物污染的方法：

（1）分析保安过滤器滤芯上的截留物；

（2）检查预处理的絮凝剂，特别是阳离子聚电介质；

（3）分析进水中的油和有机污染物；

（4）检查清洗剂和表面活性剂；

标准化后脱盐率下降

1.标准化后，脱盐率将降低，产水将正常。

此症状的原因是：

（1）“ O”形圈泄漏

与某些化学物质接触或由于水锤的作用而承受机械应力（例如膜元件的移动）时，“ O”形圈可能会泄漏，而“ O”形圈可能未连接。 O“环安装不当等

（2）望远镜现象

望远镜现象的原因是进水和浓缩水之间的压力差太大。更严重的望远镜现象会导致膜元件的机械损坏。

（3）膜表面磨损

这种情况通常是由于RO系统的前端组件被水晶体或带有锋利外边缘的金属悬架磨损所致。

（4）水的背压

在任何时候，如果产生的水的压力比入口或浓缩水的压力高0.3 bar，则复合膜可能会在复合层之间剥离，从而损坏膜元件。

2.标准化后，脱盐率将降低，水量将增加。

此症状的原因是：

（1）膜氧化

当膜与水中的氧化性物质接触时，膜会被氧化并被破坏，从而导致不可逆的化学损伤。发生这种情况时，只能更换所有膜元件。

（2）泄漏

如果膜元件或中心管受到明显的机械损坏，则进水或浓水将渗入产品水中。特别是当工作压力高时，该问题加剧。

3.压降增加

进水和浓缩水之间的压差称为压降。每个包含多个膜元件的压力容器的最大压降为3.5 bar，每个玻璃纤维增强塑料涂层元件的最大压降为1 bar。如果入口处的水流量恒定，则压降的增加通常是由于组件进水口网格的流路中存在污染物或水垢引起的。进水通道堵塞通常会减少水的产生。

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