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反渗透海水淡化膜如何进行工艺设计

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　反渗透海水淡化膜通常用在工业废水处理及中水回用环节，很多人在购买反渗透海水淡化膜都不知道反渗透海水淡化膜工艺设计方案，对于买多少数量，什么规格的也不清楚。今天水天蓝小编就给大家介绍一下反渗透海水淡化膜工艺设计。

反渗透海水淡化膜如何进行工艺设计
反渗透海水淡化膜工艺设计通常分为二级，一级是做初级处理，二级是做浓水处理。
几乎大型的工业企业的中水回用工程都会使用到二级系统，二级系统可以有效去除浓水中的硼和盐。

二级工艺设计
反渗透海水淡化膜在设计二级工艺时，通过调高二级进水的pH值，在二级使用高脱硼苦咸水膜用硼离子交换树脂进行抛光处理，提高一级进水的pH值，二级浓水不再回到一级进水。
一般二级系统中，二级浓水总是回到一级进水以降低一级进水的盐度。但在用来脱除硼的二级系统中，比如使用海德能海水淡化膜的二级系统，二级浓水循环会造成硼浓度的增加，所以二级浓水不回循环过滤而是直接排放，这样可以有效促进最终产水硼浓度的降低。

在二级工艺中，为了使海水淡化膜的硼脱除率得到实质性的提升，会增加二级进水的pH值促使硼酸离子化由于在高pH值下有结垢的风险，二级进水的pH值不得高于10.5，在这个 pH 值条件下，苦咸水膜的硼脱除率为 95%。
与传统的全二级设计相比，部分分流处理配置可以减少膜元件6-10%，还能降低系统运行动力消耗。

二级工艺设计图如下所示
一级可以使用ro反渗渗透膜，但是在二级就一定要使用海水淡化膜，因为一级浓水的盐和硼含量很高。

反渗透海水淡化膜在进行工艺设计时要考虑如下几点
1.脱硼效果
反渗透海水淡化膜的脱硼率是在进水水质pH=7时对硼酸的脱除率。硼酸在水中是一种非常弱的酸，其化学方程式为：
B(OH)3 + H2O = H+ + B(OH)4-
硼酸在不同pH值状态下的脱除率如下所示：

海水淡化膜在提高RO系统进水温度、提高脱硼率的同时保持很高的脱盐率。同时可以在高水温低压状态下运行，还能保持相当高的脱盐率，显著地降低海水淡化的成本。比如海德能海水淡化膜SWC4+的脱盐率为 99.8%，产水量为 6500 GPD（19.7 m3 /d）。

反渗透海水淡化膜在实际的使用中还是要根据进水水质和产水要求来确定的，尤其是工艺的设计一定要经过多方面的考证核实，还要不断进行产水测试，最终确定工艺设计方案。

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